公司新聞 >
真空熱處理被當代熱處理界稱(chēng)為高效、節能、無(wú)污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質(zhì)量好、變形小、概括力學(xué)性能高、可靠性好(重復性好、壽命穩定)等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此,真空熱處理在國內外得到了廣泛的注重和運用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個(gè)國家熱處理技能水平的重要標志。
真空熱處理技能是近四十年來(lái)熱處理技能發(fā)展的熱點(diǎn),也是先進(jìn)制作技能的重要范疇。在這里概括一下在用真空泵進(jìn)行熱處理時(shí)的幾個(gè)注意事項:
1.當用真空泵處理鈦合金時(shí),不應運用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮氣會(huì )在高溫下反響生成金氮化鈦。
2.真空泵的活動(dòng)銜接部分用O型橡膠圈密封,該部分用水冷卻。
3.真空泵工件在真空中淬火,應運用真空淬火油,這種油具有較低的飽滿(mǎn)蒸汽壓。
4.真空爐的維護應處于真空或純氮氣狀態(tài),避免不運用時(shí)吸入水分。
5.國內真空爐壓力上升速率應不超過(guò)1.33帕/小時(shí),國外一些企業(yè)標準為0.67帕/小時(shí)
6.真空加熱以輻射為主,工件應堅持在爐內的間距。
7.在真空泵加熱工件的過(guò)程中,爐內數據會(huì )放氣,使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時(shí)效的加熱溫度一般與慣例處理相同。
9.真空回火爐應有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2兆帕流量,并應可調。
10.冷卻氣體:鋼一般用純度為99.995%的氮氣,高溫合金用純度為99.999%的氮氣或氬氣,鈦合金用純度為99.995%的氬氣
11.真空泵進(jìn)入工件后,普通預熱前預抽至6.67帕。